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智能制造被不断提及,涂料产业链该如何迈向“智能生产”?
要环保,必先智能

 
绿色智能制造是生态发展的需要,也是智能制造向高端发展的必然选择。
 
以往,成品率效率较低,耗能高,产生大量废气、废物是涂料行业普遍存在的问题,绿色智能制造将帮助设备节能优化,提升制造产业效率。
 
绿色制造强调科技含量高、耗能耗材少,智能制造强调连通性、自动智能,一个侧重降低能耗,一个侧重提质增效。智能制造所重点建设的是信息化技术应用。


 
特别是在传统涂料日趋式微,单靠廉价成本、产能规模优势的扩张模式一去不复返的大背景下,绿色智能制造就显得格外重要,节能环保不仅能保护环境同时也能够提高能源使用率,降低企业成本。
 
围绕“智能化装备、智能化生产、智能化管理、智能化产品”的“智能”,要与“绿色”、“人工”达到琴瑟和鸣的理想状态,恰恰是行业现在发展最具平衡力与可持续发展力的新动能来源。
 
 
 
智能制造,一体化生产线在行动

 
进入21世纪后,由于环保、节能和生产效率的需要,并随着计算机技术、机械制造技术的不断发展,智能型一体化涂料生产线成为涂料工厂生产设备发展的新趋势。 
 
智能型一体化涂料生产线改变传统涂料生产设备分散、不环保、效率低的缺点,采用先进的自控技术,将涂料生产过程中的原料进料、计量、分散、研磨、调漆、过滤、自动包装全过程,与现代化工艺过程实现完美结合,现了全自动化的控制。 
 


整个生产过程全密闭、高效、环保,采用工控机操作,可根据不同的流程制作出有符合不同用户需求的控制画面,生产过程实时监控,并能进行过程记录、生产报表等功能,有效的提高了生产工艺的精确性、产品质量的可追溯性。  
 
智能型一体化涂料生产线的数据还可以和工厂的物联网、MES管理系统连接,相互之间进行企业内的通信,包括生产数据采集、工况分析、制造决策等。若干智能工厂通过中间件、云计算和服务连接成庞大的制造网络,借助基于物流网的智能物流构建完整的制造体系。 
 
智能型一体化涂料生产线通过与MES数据相连接,可实现详细的计划分解,安排及执行、反馈,业务分析、流程分析、品质分析、异常控制,电子看板展示、消息传递等一系列超强功能。通过和MES系统内的数据连接,将工厂的订单管理、生产排产、生产现场设备控制、工艺控制、品质控制、制造进度控制、现场库存、各类数据采集分析、物料跟踪、营运指挥、管控、分析、决策系统进行整合,形成涂料工厂生产强大的智能制造系统,真正的实现涂料工厂生产的自动化、智能化。

 

在企业们不断的努力下,未来,涂料上下游产业链必将一起,携手奋进,共同迈向工业4.0,为加快中国涂料工业优化升级,共同推动中国涂料行业的高质量发展,为努力实现‘双碳’目标、实现制造强国做出应有贡献。
 



 

 冠品中国专注20+年涂装领域始终遵循一个目标:通过国际化一流品质的产品让制造更节能、更高效、更环保,减少涂料和溶剂消耗以及VOC排放。
 
 也是国际一流品牌固瑞克、岩田、戴维比斯、兰氏、宾克斯、钛姆勒授权一级代理商。
 
 
 
 
冠品代理多个品牌,提供给客户多样化选择
 
 
 

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